塑胶跑道施工过程中，可怕的是一滴水在固化前会产生大气泡，施工人员，应准备毛巾在高温下擦汗。施工时，要把握天气，做好应急措施，避免下雨。在空气湿度和地面湿度较高的情况下，应避免在早晨进行涂胶。即使是在晴天的正常工作日，通常也要在上午9点以后正式铺设橡胶跑道。
塑胶跑道铺装厚度是指橡胶颗粒从底部到表面的中心，一般从两个方面进行控制。一是预先检查垂直模具的厚度，并对底部较高的区域进行切割或锤击。如果高度不高，可以选择在平面刮板上添加夹子以确保厚度。
塑胶跑道雨后不积水施工经验：为保证平整度，铺砌跨度尽量大。主跑道跨度为3.66米（三条道路铺设在一起），非比赛区跨度超过4米。一般情况下，北、南半圆雨后一定有一定的积水，尤其是跳高区半圆形较严重。为保证边坡，宜选择“龟背式”施工方式，方便排水。
为了避免塑胶跑道铺设后部分起泡，应严格控制底层的密度，避免沥青基层本身不牢固、分层，造成粘着性差、外观气化、橡胶表面脱落。当底层压实度不好时，深圳塑胶跑道，可用钻头钻孔，用橡胶钉加固。为保证平整度、坡度、模钉度，采用水平模拟校核，底面为单一高处，先调平，单面低局部，填充胶水。
全塑喷涂型塑胶跑道产品特点
1、全天候使用，耐候性好，任何天气状况下都能维持高水准的品质，
2、全PU材料，弹性佳
3、耐冲击，具有强韧的弹性缓冲层，可吸收强劲的冲击
4、防滑耐磨，保证运动员起步，加速，跑动快速，安全
5、颜色持久，不掉色，日久常新，易于清洁保养
6、抗污性强，易于清洁保养，环保性能佳、无公害、符合环保要求
7、粘接性：特殊施工处理，粘接力强，全塑型塑胶跑道水波纹面层，可按捺水分上升，无气泡，剥离等现象。
8、平坦性：施工使用自流平材料，表面平坦，能符合特别平坦的比赛场地要求。
在异常天气条件下进行塑胶跑道施工会对塑胶跑道的质量产生一定的影响。下面我们将介绍几个影响塑胶跑道施工的环境因素：
1. 塑胶跑道施工的温度
温度的高低决定化学反应的速度，温度高，反应快；温度低，反应慢。当温度较高时，应适当调整催化剂用量，使反应速度与施工速度同步。比如塑胶混合跑道中间层反应速度太快，无法摊开；反应速度太慢，泥浆全部流到底层，造成材料浪费。同时，由于填料较多，底层会失去弹性。
温度也直接影响材料的粘度，直接关系到施工质量，因此稀释剂的用量应根据温度进行调整。稀释剂的挥发速率由温度决定，稀释剂的挥发速率直接影响表层的效果。
2. 塑胶跑道施工的湿度
湿度也是影响质量的关键因素，完工场地的起泡剥落可能是由湿度原因引起的。所有场地都要涂上底漆，增强扒地能力，使塑胶层不离开地面。当湿度较高时，地面上会有一定量的水汽。但胶水基本上是油性的，油水不相容，使胶水无法渗入地面，抑制了胶水的渗透能力，扒地能力大大削弱。有些场地湿度大，底胶会直接浮出来，全塑型塑胶跑道，施工后会引起脱落。有些胶水是水性的，当水汽含量较高时，反应湿度会加快，需要控制好。
3. 塑胶跑道施工的日照强度
材料固化的温度非常重要，日照强度直接影响产品的成型温度。如遇高温，材料会膨胀。这就需要很好地控制施工进度，比如上午什么时候开工，全塑型塑胶跑道材料厂家，中午做什么工序，下午什么时候开始养护。
4. 塑胶跑道施工的日照时间
日照时间也很重要，影响日常工作量。冬季日照时间短，温差大。为了满足工艺要求，每天只能进行少量的施工，或者增加施工人员和设备的数量，以保证材料成型条件处于合理的时期。夏天也是一样，要控制节奏，不要太多。
5. 塑胶跑道施工的风速
风速对稀释剂的挥发影响很大，稀释剂的不同挥发速度会影响表层的质量。在施工过程中，中间应留有一定量的稀释剂，以控制粘度和流动性。这就需要施工人员积累经验，根据当天天气情况进行稀释配比。
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